ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

 

ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਮਲਟੀ-ਪੁਆਇੰਟ ਰੋਟਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੂਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਤੀ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸੂਝ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਕੱਚ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

CNC ਮਿੱਲਡ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ +/- 0.001 ਇੰਚ ਤੋਂ +/- 0.005 ਇੰਚ (ਕੁਝ ਮਸ਼ੀਨਾਂ +/- 0.0005 ਇੰਚ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

 

CNC ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

• CAD ਮਾਡਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ 2D ਜਾਂ 3D ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ
• CAD ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਇੱਕ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ:ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਫਾਈਲ ਫਾਰਮੈਟ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
• CNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈੱਟਅੱਪ:ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਰੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ
• ਮਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ:ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਰੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ

CNC ਮਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਇੱਕ ਮੂਵਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਰੋਟਰੀ ਟੂਲ, ਇੱਕ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੂਵਿੰਗ ਰੋਟਰੀ ਟੂਲ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਮੂਵਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਟੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤੱਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੈਟ ਸਤਹ, ਕੰਟੋਰ, ਗਰੂਵ, ਸਲਾਟ, ਨੌਚ, ਹੋਲ ਅਤੇ ਜੇਬ।

ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗਧਾਤੂਆਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਹੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਲਚਕਤਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ:

• ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼
• ਆਟੋਮੋਟਿਵ
• ਵਪਾਰਕ
• ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ
• ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ OEM
• ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
• ਮੈਡੀਕਲ
• ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ
• ਦੂਰਸੰਚਾਰ
• ਆਵਾਜਾਈ

 

ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਫਿਰ ਵੀ, ਇਸਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹਨ.ਹੇਠਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕੁਝ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ.

 

ਲਾਭ:

·ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

 ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਉਹ ਆਪਣੇ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਉਹ 0.0004 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਮਿੱਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਨਾਲ ਹੀ, ਇੱਕ ਸਵੈਚਾਲਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਣ ਨਾਲ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

 ·ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ

 ਰਵਾਇਤੀ ਮਿੱਲਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਿੱਲਰ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹਨ।ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ (ਏ.ਟੀ.ਸੀ. 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ) ਲੈ ਜਾਣ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਟੂਲ-ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 · ਵੱਡੀ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ

 

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਅਤੇ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਬਲਾਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

 ਨੁਕਸਾਨ:

 · ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ

 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘਟਾਓ ਹੈ, ਭਾਵ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 · ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਉੱਚ ਪੱਧਰ

 

CNC ਮਿੱਲਰਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਦੇਖਭਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.