ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬਨਾਮ ਸਟੀਲ: ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਕੀ ਹਨ?

ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਧਾਤਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਕਾਰਬਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਕਿੰਨਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਭੇਦ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ।
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ: ਲਾਭ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ

ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਇੱਕ ਲੋਹੇ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਮੰਨਣ ਲਈ, ਧਾਤ ਵਿੱਚ 2-4% ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ 1-3% ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਰਸਾਇਣ ਕਈ ਉਪਯੋਗੀ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ, ਚਿੱਟੇ ਲੋਹੇ, ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਟੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ।
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਵਿਆਪਕ ਹਨ, ਪਰ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਜ ਹਨ:

ਕਾਸਟ ਲੋਹੇ ਦੇ ਤਲ਼ਣ ਵਾਲੇ ਪੈਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਕਵਾਨ
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਣ ਬਲਾਕ, ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕ, ਅਤੇ ਕਈ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ
ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਵਾੜ ਦੇ ਗੇਟ, ਸਜਾਵਟੀ ਲਾਈਟ ਪੋਸਟਾਂ, ਫਾਇਰਪਲੇਸ ਤੱਤ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮਾਨ
ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸੀਵਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ, ਫਿਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਮੈਨਹੋਲ ਦੇ ਢੱਕਣ
ਚੇਨ, ਗੇਅਰ, ਸ਼ਾਫਟ, ਲਿੰਕੇਜ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟੀਲ: ਲਾਭ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ
ਸਟੀਲ: ਲਾਭ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ

ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਸਟੀਲ ਕੁਝ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ।ਸਾਰੇ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ 2% ਦੀ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਕੁਝ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਏਲੋਇਡ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਾਧੂ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇਹ ਲੇਖ ASTM A148 ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਟੀਲ ਅਲੌਇਸਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰੇਗਾ।

ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨਾਲੋਂ ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

ਟੈਨਸਾਈਲ ਸਟ੍ਰੈਂਥ - ਵਰਤੇ ਗਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕਠੋਰਤਾ/ਨਲਲਤਾ - ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਟੀਲ ਬਿਨਾਂ ਟੁੱਟੇ (ਅਸਥਾਈ ਜਾਂ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ) ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ।
ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ - ਵਰਤੇ ਗਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਸਟੀਲ ਚੰਗੀ ਵੇਲਡਯੋਗਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇ ਬਿਨਾਂ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਭ ਸੰਭਵ ਹਨ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ:

ਰੇਲ ਕਾਰ ਦੇ ਪਹੀਏ, ਫਰੇਮ, ਅਤੇ ਬੋਲਸਟਰ
ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਟਰੱਕ
ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਪੰਪ, ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਸ
ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ, ਇੰਜਣ ਬਲਾਕ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ
ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗ

ਮਸ਼ੀਨੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦ:
ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸੌਖਾ ਅਤੇ ਸਸਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮਸ਼ੀਨਯੋਗਤਾ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਿਸ ਲਈ ਲੰਬੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਿਹਤਰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਅਲਾਇਆਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨਾ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪਰ ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੋ, ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ, ਵਿਸ਼ਵ-ਪੱਧਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਤੇਜ਼, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦਿਓ।