CNC (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ) ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਬਿਲਕੁਲ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
CNC ਮੋੜਨ ਵਿੱਚ, ਵਰਕਪੀਸ ਸਟੀਕ ਪਾਰਟਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ।ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਤੱਕ, ਸੀਐਨਸੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਜਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ, ਸੀਐਨਸੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ ਅਕਸਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਲੇਖ ਸੀਐਨਸੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਪੰਜ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਾਰਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰੇਗਾ।
1) ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਤੁਸੀਂ CNC ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਵਰਤਦੇ ਹੋ, ਉਹ ਸਮੁੱਚੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਵਰਗੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨਰਮ ਅਤੇ ਨਰਮ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਭਾਵੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ CNC ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੋਣ ਦੀ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਕੂਲੈਂਟ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ।ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ, ਮਹਿੰਗੀ ਮੁਰੰਮਤ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੱਟਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2) ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਕਿਸੇ ਵੀ CNC ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਲੁਕਵੇਂ ਖਤਰੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਖਤਰਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਹੀ ਲੱਭਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦੇ 'ਤੇ ਉਚਿਤ ਵਿਚਾਰ ਕਰੇ।
ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਮਾਪ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਮਾਪ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਭਾਗ ਦੇ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਅਤਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜੋ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਕਸਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਢਿੱਲੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਧੇਰੇ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3) ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ
ਜਦੋਂ ਇੱਕ CNC ਟਰਨਡ ਪਾਰਟ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਲੋੜੀਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਮਾੜੇ ਨਤੀਜੇ ਲੈ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਰਗੜ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ, ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਦੀ ਘੱਟਦੀ ਅਪੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਵਧੇਰੇ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ।ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇੱਕ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਫਿਨਿਸ਼ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਦੇਖਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4) ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰੂਵਿੰਗ
ਸਟੀਕਸ਼ਨ CNC ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰੂਵਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਦੋ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਕੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਰੂਵਿੰਗ ਦੋ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸੰਜੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਦੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਜੋੜ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚ ਲੋਡਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਲੁਕਾ ਕੇ ਜਾਂ ਦਿਲਚਸਪ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾ ਕੇ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸੁਹਜ ਦੀ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5) ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ
ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸੀਐਨਸੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਿੱਸਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਿੱਸਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
CNC ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗੀ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅੰਗੂਠੇ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਨਿਯਮ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਪਤਲਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ, ਜਦਕਿ ਅਜੇ ਵੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਵੇ।ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਦੇ ਕੇ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-29-2022